包裝印刷中的重大技術(shù)難題長期困擾著人們，問題主要集中在油墨遷移、墨膜泛黃、印品白點、回粘和粘連、變色和褪色、墨膜浮白、轉(zhuǎn)移不上墨、咬色和褪色、光澤差。這些印刷技術(shù)難題已成為普遍共識的生產(chǎn)故障。
      1. 油墨遷移。遷移就是油墨中的顏料透過或穿過薄膜接觸到另一類物質(zhì)上而造成污染。其原因是包裝印刷油墨及承印物中含有過量的增塑劑，油墨體系中過量的助劑有時會因印刷油墨里的溶劑溶解出一部分油墨的顏料而導致在承印物中移動，也有當已貯存的包裝印刷品在夏季使用時因溫度上升而使其印刷的圖紋墨膜變軟，加速了遷移速度。
      應對措施是：在承印物特別是包裝印刷油墨，盡可能少用增塑劑或親水性承印物，避免使用含有溶解于增塑劑及水的顏料油墨。在油墨配方設計上，考慮到二次、三次、四次……的套印加工和用途及目的所用的條件。
     2．墨膜泛黃。印刷圖文墨膜在白色油墨體系里，都選用著色力高、遮蓋力大、白度好且對光散射能力高的鈦白粉作為油墨著色劑。卻不知該材料具有光化性，即印刷后會出現(xiàn)失光、變色、粉化、剝落等問題。泛黃就是近年來人們介意的故障之一?？朔@種缺點，市售的X24只需適量便可克服該弊病并彌補其不足。如印刷時發(fā)現(xiàn)泛黃，操作工需將X24添加到油墨斗里即可，不僅提高了原白墨的白度和遮蓋力，也大大降低了印刷油墨材料的成本。
     再者，彩墨的泛黃與白墨同理，只需添加X24，同理，承印物的PH值及環(huán)境也會導致圖文及墨膜泛黃。在實踐中，PH值會使油墨體系中的顏填料吸油量升高，而導致油墨的假稠或干結(jié)，嚴重時轉(zhuǎn)移不上油墨或轉(zhuǎn)移后的色濃度變淺等。